Das Inhaltspapier für den Buchblock wird auf großen Rollen angeliefert.
Das Inhaltspapier für den Buchblock wird auf großen Rollen angeliefert.
Die unbedruckte Papierbahn wird im Rollenoffset in hoher Geschwindigkeit durch das Druckwerk geführt und beidseitig bedruckt.
Nach dem Druck werden die bedruckten Bahnen zu 32-seitigen Bogen gefalzt.
Am Ende der Druckmaschine kommen die fertigen Falzbogen für die Kopf-an-Kopf-Produktion heraus. Dabei stehen die ersten 16 Seiten eines Buchs doppelt auf einem Bogen und werden erst nach der Bindung des Blocks geteilt.
Ein wieder auseinandergefalteter Titelbogen des Buchs bei der Kontrolle von Druckbild und Farbdichte.
Die zusammengetragenen Falzbögen werden zu einem Buchblock zusammengetragen und am Rücken in Klebebindung gebunden und beschnitten. Hier ist bereits das Lesebändchen eingeklebt worden.
Die Buchdecken mit zweifarbiger Rückenprägung werden separat produziert und warten nun darauf, um die Buchblöcke gelegt zu werden.
Bei den Schutzumschlägen wird kontrolliert, ob das Druckergebnis der farbverbindlichen Vorgabe entspricht.
Das Buch erhält seinen Schutzumschlag. Aus ökologischen Gründen werden die Bücher nicht mehr eingeschweißt.
Die fertigen Bücher – hier Leseexemplare – werden palettenweise gestapelt und verladen.